精選閥門(mén)——安全閥

 安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過(guò)規(guī)定值時(shí)，通過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值的特殊閥門(mén)，屬于自動(dòng)閥類(lèi)。

安全閥口徑一般都不大，常用的都在DN15mm-DN80mm之間，超過(guò)150mm一般都稱(chēng)為大口徑安全閥。

安全閥的選用應(yīng)根據(jù)工作壓力、工作溫度、介質(zhì)特性（如粘性、清潔程度、毒性、腐蝕性）以及容器有無(wú)震動(dòng)等因素綜合決定。下面是安全閥選型步驟：

1、確定安全閥類(lèi)型

a、按結(jié)構(gòu)形式：

彈簧式安全閥：

結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整靈活，靈敏度高，安裝位置不受?chē)?yán)格限制，適用于低壓、常壓或微壓設(shè)備，是壓力容器最常用的一種安全閥。但對(duì)于溫度較高的容器，需考慮彈簧的隔熱或散熱問(wèn)題。

杠桿式安全閥：

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整容易，受環(huán)境溫度的影響小，能用于較高的工作溫度，但缺點(diǎn)是笨重，受振動(dòng)后易泄漏，不能用于高壓及移動(dòng)式容器，適用于鍋爐和溫度較高的壓力容器。

脈沖式安全閥：

由主閥和輔閥構(gòu)成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通常只用于安全泄放量很大的鍋爐和壓力容器。

b、按介質(zhì)排放方式：

全封閉式安全閥

：排氣時(shí)，氣體全部通過(guò)排氣管排放，介質(zhì)不能向外泄漏，主要用于介質(zhì)為有毒、易燃?xì)怏w的容器。

      半封閉式安全閥

：所排出的氣體一部分通過(guò)排氣管，也有一部分從閥蓋與閥桿間的間隙中漏出，多用于介質(zhì)為不會(huì)污染環(huán)境的氣體的容器。

      開(kāi)放式安全閥

：閥蓋是敞開(kāi)的，使彈簧腔室與大氣相通，有利于降低彈簧的溫度，主要適用于介質(zhì)為蒸汽，以及對(duì)大氣不產(chǎn)生污染的高溫氣體的容器。

c、按閥瓣開(kāi)啟最大高度與閥孔直徑之比：

微啟式安全閥

：開(kāi)啟度較小，一般小于閥座喉徑的1/20，密封面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)試維修容易，適用于排量不大、壓力不高的場(chǎng)合，或液體場(chǎng)合，有時(shí)也用于排放量很小的氣體場(chǎng)合。

全啟式安全閥

：開(kāi)啟高度大于或等于閥座喉徑的1/4，排放面積大，對(duì)同樣的排氣量，體積比微啟式小得多，但調(diào)試較復(fù)雜，回座壓力低，主要用于氣體介質(zhì)的場(chǎng)合，也適用于安全泄放量大的鍋爐和壓力容器。

d、按作用原理

直接作用式安全閥

：在工作介質(zhì)的直接作用下開(kāi)啟，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作迅速，可靠性好，但不能用于高壓、大口徑的場(chǎng)合。

非直接作用式安全閥：

       （a）先導(dǎo)式安全閥

：依靠從導(dǎo)閥排出的介質(zhì)來(lái)驅(qū)動(dòng)或控制，適用于高壓、大口徑的場(chǎng)合，具有良好的密封性能，動(dòng)作受背壓影響小，但可靠性同主閥和導(dǎo)閥有關(guān)，動(dòng)作不如直接作用式迅速、可靠，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

（b）帶動(dòng)力輔助裝置的安全閥

：借助動(dòng)力輔助裝置，在低于正常開(kāi)啟壓力的情況下強(qiáng)制開(kāi)啟，適用于開(kāi)啟壓力很接近于工作壓力的場(chǎng)合，或需定期開(kāi)啟安全閥進(jìn)行檢查或吹除粘著、凍結(jié)介質(zhì)的場(chǎng)合，也可在緊急情況下強(qiáng)制開(kāi)啟。

2、考慮其他因素

壓力和溫度

：根據(jù)設(shè)備的工作壓力和溫度選擇合適的安全閥。每種安全閥都有一定的工作壓力范圍，應(yīng)按照設(shè)備的最大允許工作壓力選用。同時(shí)，要考慮安全閥材料在相應(yīng)溫度下的性能，如高溫環(huán)境下需選擇耐高溫的材料和密封結(jié)構(gòu)，低溫環(huán)境下要考慮材料的低溫脆性和密封件的耐低溫性能。當(dāng)安全閥出口背壓是變動(dòng)的，其變化量超過(guò)開(kāi)啟壓力的10%時(shí)，應(yīng)選用波紋管安全閥；若介質(zhì)溫度較高（封閉式安全閥使用溫度超過(guò)300℃及敞開(kāi)式安全閥使用溫度超過(guò)350℃），應(yīng)選用帶散熱器的安全閥。

      介質(zhì)特性

：不同的介質(zhì)對(duì)安全閥的選材和結(jié)構(gòu)有不同要求。對(duì)于腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)選用波紋管安全閥或耐腐蝕材料的閥門(mén)，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效；對(duì)于粘性大或有腐蝕性介質(zhì)的壓力容器，宜采取爆破片與安全閥串聯(lián)的方式；對(duì)于有毒、易燃、易爆介質(zhì)，應(yīng)采用封閉式安全閥并將排放管導(dǎo)入回收容器內(nèi)或引至安全地點(diǎn)，以避免中毒、燃燒、爆炸事故發(fā)生。

      容器特性

：壓力較低、溫度較高且無(wú)震動(dòng)的容器可采用杠桿式安全閥；對(duì)一般低、中、高壓容器可選用彈簧式安全閥；高壓容器及安全泄放量較大而壁厚又不太富裕的中、低壓容器最好采用全啟式安全閥，而安全泄放量較小和要求壓力平穩(wěn)的容器宜采用微啟式安全閥；若容器有可能承受附加背壓，應(yīng)選用帶波紋管的安全閥。

3、確定規(guī)格參數(shù)

排放能力

：安全閥的排放能力必須大于等于容器安全泄放量。對(duì)于鍋爐，安全閥的總排量必須大于最大連續(xù)蒸發(fā)量；對(duì)于壓力容器，安全閥的排量必須大于等于壓力容器的安全泄放量

     公稱(chēng)壓力

：安全閥的公稱(chēng)壓力（PN）應(yīng)不小于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力、

4、注意事項(xiàng)

1）對(duì)于腐蝕性介質(zhì)，安全閥要與爆破片組合安裝。

2）對(duì)于高毒性介質(zhì)，要選用密封性良好的安全閥類(lèi)型。

3）對(duì)于高溫介質(zhì)安全閥，高溫對(duì)彈簧影響較大，應(yīng)避免選用彈簧式安全閥。

4）對(duì)于重要安全閥，或者易受火災(zāi)影響的安全閥，要設(shè)置噴淋保護(hù)。

5）對(duì)于球罐用安全閥，要安裝雙安全閥，且其中任何一個(gè)安全閥的泄壓能力，都能滿足球罐安全泄壓要求。

6）安全閥要設(shè)置靜電跨線。

7）為了防止安全閥反復(fù)啟閉，產(chǎn)生顫振，損壞閥門(mén)，要減少安全閥入口管道的壓力降，即加大入口管徑、縮短入口管段。