閥體材料選擇（下篇）

一、 漿料/磨損性介質(zhì)

1、礦漿/泥漿 

  材料：碳化鎢（WC）涂層閥體、氮化硅陶瓷（Si?N?）、雙相不銹鋼  

  - 注意：閥芯可選用陶瓷或硬質(zhì)合金以提高耐磨性。

2、含顆粒液體  

  材料：橡膠襯里（如天然橡膠）、超高分子量聚乙烯（UHMWPE）  

  - 注意：顆粒尺寸和硬度影響材料選擇。

二、 低溫介質(zhì)（如LNG、液氮）

材料：奧氏體不銹鋼（304L、316L）、鋁合金（5083）、9%鎳鋼  

- 注意：避免碳鋼（低溫脆性），密封材料需耐低溫（如PTFE）。

三、 食品/醫(yī)藥級介質(zhì)

材料：316L不銹鋼（電解拋光）、PTFE襯里、衛(wèi)生級陶瓷  

- 注意：表面粗糙度需符合FDA標(biāo)準(zhǔn)，無死角設(shè)計。

四、 特殊介質(zhì)

1、氫氟酸（HF） 

  材料：蒙乃爾合金（Monel 400）、鉑內(nèi)襯、碳化鎢  

  - 注意：禁用玻璃、陶瓷（與HF反應(yīng)）。

2、熔融金屬（如鋁液）

   材料：碳化硅陶瓷、鉬合金（Mo-50Re）  

  - 注意：需抗氧化涂層，避免高溫氧化。

五、選材原則總結(jié)

1. 腐蝕性：優(yōu)先選擇與介質(zhì)化學(xué)惰性的材料（如哈氏合金對強酸）。  

2. 溫度/壓力：高溫高壓選高強合金或陶瓷，低溫選奧氏體不銹鋼。  

3. 耐磨性：漿料介質(zhì)選陶瓷或硬質(zhì)合金涂層。  

4. 經(jīng)濟性：非腐蝕環(huán)境可選用碳鋼或鑄鐵以降低成本。  

5. 工藝要求：精密工況需考慮加工性能（如鈦合金焊接難度）。