如何讓電動調(diào)節(jié)閥成為您的得力助手 ——電動調(diào)節(jié)閥的校準

直行程電動調(diào)節(jié)閥的校準是確保閥門控制精度和穩(wěn)定性的關(guān)鍵操作。以下是簡明清晰的校準步驟，適合現(xiàn)場快速操作：

一、 校準前準備

1. 安全措施：

   - 斷電、斷氣源，泄放管道壓力，確保閥門前后隔離。

   - 設(shè)置警示標志，防止誤操作。

2. 閥門檢查：

   - 手動開關(guān)閥門，確認無卡澀、異響或泄漏。

   - 清潔閥桿，確保無雜質(zhì)阻礙行程。

二、 零點校準（4mA對應0%開度）

1. 連接信號發(fā)生器，輸入4mA電流信號。

2. 觀察閥門狀態(tài)：

   - 閥門應處于完全關(guān)閉位置（或最低行程起點）。

   - 用百分表測量閥桿實際位移，確認是否為“0位”。

三、 滿量程校準（20mA對應100%開度）

1. 輸入20mA電流信號。

2. 觀察閥門狀態(tài)：

   - 閥門應完全打開（或達到最大行程）。

   - 測量閥桿位移是否與標稱行程一致（如50mm行程需實測50mm）。

四、 線性度驗證（中間點測試）

1. 分點測試：

   - 輸入8mA（25%）、12mA（50%）、16mA（75%）信號。

   - 記錄閥桿實際行程，計算偏差（理想值=標稱行程×信號百分比）。

2. 允許偏差：

   - 一般要求偏差≤±1%，否則需重新校準零點/滿量程。

   - 智能閥門：啟用“線性修正”功能自動補償。

五、死區(qū)調(diào)整（靈敏度校準）

1. 測試方法：

   - 從4mA緩慢增大信號至閥門開始動作（如4.2mA），記錄閾值。

   - 反向減小信號至閥門開始回移（如19.8mA），計算死區(qū)范圍。

2. 調(diào)整要求：

   - 死區(qū)通常應<1%（約0.16mA），過大可能導致控制滯后。

   - 通過定位器的“靈敏度”參數(shù)或機械部件潤滑調(diào)整。

六、行程時間測試（動態(tài)性能）

1. 全行程時間：

   - 輸入4mA→20mA階躍信號，用秒表記錄閥門從關(guān)到開的時間。

   - 對比廠家標稱值（如30秒），偏差超過±10%需檢查電機或齒輪箱。

2. 回差測試：

   - 分別測量上行（4→20mA）和下行（20→4mA）的50%開度位置差，應<2%。

七、校準后確認

1. 動態(tài)測試：

   - 輸入連續(xù)變化信號（如0-100%三角波），觀察閥桿是否平穩(wěn)無抖動。

2.密封性測試（關(guān)鍵場合）：

   - 關(guān)閉閥門，注入介質(zhì)，檢測泄漏量是否符合標準（如ANSI/FCI 70-2 Class IV）。

八、常見問題速查

- 零點漂移：檢查反饋電位器或位置傳感器是否松動。

- 閥門卡頓：清潔閥桿并涂抹高溫潤滑脂。

- 信號不響應：檢查接線端子是否氧化或接觸不良。

九、注意事項

- 校準需在閥門常溫、無負載狀態(tài)下進行。

- 智能閥門（如HART協(xié)議）優(yōu)先使用專用軟件校準。

- 校準完成后，需在閥門銘牌上標注校準日期及人員。

按照以上步驟操作，可高效完成直行程電動調(diào)節(jié)閥校準。如遇復雜故障（如定位器模塊損壞），建議聯(lián)系廠家技術(shù)支持。